智能旋進(jìn)旋渦流量計產(chǎn)品概述：

1.智能旋進(jìn)旋渦流量計采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。

2.就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。

3.智能旋進(jìn)旋渦流量計內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。

4.*時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可***性保存。

5.智能旋進(jìn)旋渦流量計的表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。

6.防盜功能可靠，具有密碼保護(hù),防止參數(shù)改動。

7.整機(jī)功耗極低,能憑內(nèi)電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。

旋進(jìn)旋渦流量計對于安裝環(huán)境的要求：

旋進(jìn)旋渦流量計在安裝使用時須符合其工作的環(huán)境要求，不良的測量環(huán)境與條件會影響測量精度和其它性能，嚴(yán)重時會使儀表工作不正：在搬動和吊裝電磁流量計時，應(yīng)該將吊索套在流量計法蘭兩端的頸部位置上，切勿在測量管內(nèi)套入管棒進(jìn)行吊裝，以免損壞襯里，同時應(yīng)防止旋進(jìn)旋渦流量計接線插座受碰撞而損壞。

必須保證旋進(jìn)旋渦流量計中心和工藝管道中心的一致，并接好接地線，否則會引起誤差。

1、干燥通風(fēng)之處，避開潮濕易積水之地;

2、避免日曬雨淋。露天時應(yīng)遮擋雨水;

3、盡可能避免強(qiáng)烈振動;

4、避免強(qiáng)電磁場設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等;

5、便于維修，活動方便。 

旋進(jìn)旋渦流量計安裝要點：

1、智能旋進(jìn)旋渦流量計按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝。

2、當(dāng)管線較長或距離振動源較近時，應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響。

3、智能旋進(jìn)旋渦流量計的安裝地點應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求。

4、應(yīng)避免外界強(qiáng)磁場的干擾。

5、在室外安裝使用時，應(yīng)有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命。

6、管線試壓時，應(yīng)注意智能旋進(jìn)旋渦流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

7、應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸，否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。

8、安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。

9、投入運行時，應(yīng)緩慢開啟流量計的上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

10、當(dāng)流量計需要有信號遠(yuǎn)傳時，應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)"要求接入外電源(8～24)VDC，嚴(yán)禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源。

11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭。

12、智能旋進(jìn)旋渦流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作。

13、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。

旋進(jìn)旋渦流量計需要進(jìn)行正確的接地：

為使旋進(jìn)旋渦流量計可靠地工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，電磁流量計應(yīng)有良好的單獨接地線，不要把接地線接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上。接地電阻<10Ω。

一般情況下工藝管道為金屬管道，本身就接地;若工藝管道內(nèi)壁涂有絕緣層或是非金屬管道時，旋進(jìn)旋渦流量計兩側(cè)還應(yīng)裝有接地環(huán)。但在外界電磁場干擾較大，尤其是管道上工頻等雜散電流較大時，應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，一般是在較潮濕的地方埋入深度大于1m的銅棒，并以總截面大于4mm2的多股銅線為接地線與電磁流量計的接地端相連。

旋進(jìn)旋渦流量計故障排除的一般步驟：

旋進(jìn)旋渦流量計一般不需日常維護(hù)，但被測介質(zhì)容易在電極和測量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時，須定期清洗測量管內(nèi)壁和電極，注意勿使襯里、電極受損。

當(dāng)旋進(jìn)旋渦流量計發(fā)生故障時，請參照下表逐一查找、分析原因、排除故障。

1、測量管內(nèi)介質(zhì)是否滿管，襯里和電極上是否結(jié)垢;

2、所有的電纜連接是否可靠;

3、接地要求是否滿足;

4、勵磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣;

5、管系中介質(zhì)是否泄漏，上下游閥門是否有影響，安裝位置是否適宜;

6、周圍環(huán)境是否對流量計產(chǎn)生干擾;

7、轉(zhuǎn)換器是否發(fā)生故障。